تولید ضد کف برای مواد شوینده مواد شوینده کاربردهای بسیاری از جمله شستشو در ماشین‌های لباسشویی، ظرفشویی و ... دارد. محصولات شوینده حاوی سورفکتانت‌های آنیونی و غیریونی و کاتیونی و کامفوتریک هستند که این سورفکتانت‌ها در حین فرایند شستشو هنگام هم خوردن در محیط آبی، کف فراوانی تولید می‌کنند. اما تولید کف اضافی در حین شستشو هنگام هم خوردن در محیط آبی، کف فراوانی تولید می‌کنند. اما تولید کف اضافی در حین شستشو (مخصوصاً در ماشین‌های لباسشویی و قالی شویی، فرش شویی و غیره) منجر به اثرات منفی روی کیفیت شستشو میشود. به همین جهت افزودن آنتی فوم به فرمولاسیون مواد شوینده برای کاهش و یا جلوگیری از تولید کف اضافی امری رایج است. آنتی فوم فرموله شده در گروه مهندسی فرایند پژوهشکده توسعه صنایع شیمیایی اثر بخشی خوبی در مواد شوینده دارد. یکی از ویژگی‌های بارز این آنتی فوم علاوه بر قدرت بالا، عدم کدر کنندگی محصول می باشد. شکل زیر کارایی آنتی فوم تولید شده در پژوهشکده توسعه صنایع شیمیایی را برای نوعی شوینده بر پایه تگزاپون نشان می دهد. حجم اولیه نمونه (قبل از شروع هم زدن) حدود ۶۰ میلی لیتر است. تولید ضد کف مناسب برای روان کننده های بتن استفاده از ترکیبات لیگنو سولفونات یک راه حل مقرون به صرفه برای بهبود اثربخشی محتوای آب در مخلوط بتن، روان کنندگی بتن، کاهش نفوذپذیری سیمان و بتن ریزی در هوای گرم است. یکی از مشکلات استفاده از این ماده تولید کف در فرایندهای مربوطه است. شکل زیر کارایی آنتی فوم تولید شده در پژوهشکده توسعه صنایع شیمیایی را برای ترکیبات لیگنوسولفونات نشان می دهد. حجم اولیه نمونه (قبل از شروع بهم زدن) حدود ۶۰ میلی لیتر است. تولید و تست ضد کف برای شیرین بیان پودر شیرین بیان در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، شوینده‌ها، فوم حفاری، فوم آتشنشانی، فوم بتن، نساجی، جواهرسازی، دباغی چرم، ساخت واکس کفش، روکش مبل و غیره کاربرد دارد. یکی از مشکلات استفاده از این ماده در برخی از صنایع تولید کف نامطلوب در فرایندهای مربوطه است. شکل زیر کارایی آنتی فوم تولید شده در پژوهشکده توسعه صنایع شیمیایی را برای شیرین بیان نشان می‌دهد. حجم اولیه نمونه (قبل از شروع بهم زدن) حدود ۶۰ میلی لیتر است. چرا آنتی فوم ایجاد کف یکی از عواملی است که بازدهی تولید در صنایع مختلف فرایندی را به شدت کاهش می‌دهد. تولید کف مشکلات بسیار زیادی را ایجاد می‌کند و اثرات نامطلوبی را بر صنعت مربوطه تحمیل می‌نماید بنابراین استفاده از ضد کف ضروری به نظر می‌رسد. به طور معمول کف در فرایندهای فراوری مواد غذایی، تولید مواد شیمیایی، تخمیر، نساجی، تولید چسب، چاپ جوهر، رنگ، پوشش و رزین در اختلاط، فیلتراسیون، رقیق سازی، پر کردن ظروف محصول، تقطیر و رفلاکس اتفاق می‌افتد. پدیده کف در صنایع مختلف باعث کاهش بازده تجهیزات و تحمیل هزینه‌‌های گزاف میشود، لذا کنترل و اقدامات لازم برای حذف این پدیده از اهمیت بالایی برخودار است. ضد کف و کف زدا ضد کف‌ها (آنتی فوم) و کف زداها (دیفومر) موادی شیمیایی هستند که باعث کنترل و جلوگیری از کف‌‌زایی محلول و کاهش حجم کف ایجاد شده میشوند و اثرات نامطلوب ناشی از کف را از بین می‌برند. کف‌ها به خصوص در فرآیندهای صنعتی، مشکلات جدی را ایجاد می کنند از جمله ایجاد نقص در پوشش‌های سطح، جلوگیری از پر شدن کامل ظروف و نیز امکان سرریز شدن آن ها. برای ممانعت از چنین مشکلاتی انتخاب ضد کف مناسب اهمیت بسزایی دارد. برای انتخاب بهترین ضد کف، باید هر کدام از آن ها به صورت جداگانه توسط تست‌های آزمایشگاهی ارزیابی شوند. بنابراین بهتر است برای هر فرآیند چندین ضد کف برای تعیین نوع، دوز مورد نیاز و هزینه آن جهت اطمینان از نتایج مطلوب و دارای صرفه اقتصادی مورد آزمون قرار گیرد. تجهیزات مورد نیاز انجام این تست ها در پژوهشکده موجود می باشد. تولید کف یکی از معضلات و مشکلات در فرایندهای صنایع شیمیایی می‌باشد، روش‌های گوناگونی برای مقابله با پدیده کف وجود دارد. این روش‌ها می‌تواند فیزیکی و شیمیایی باشد. افزودن مواد شیمیایی مخصوص برای مقابله با کف از روش‌های متداول و مرسوم می‌باشد. مواد شیمیایی کنترل کننده کف به دو دسته تقسیم میشوند. - مواد آنتی فوم (Antifoam): این مواد به مخلوط واکنش افزوده میشوند تا از یک تولید کف در حین فرایند شیمیایی جلوگیری نمایند. - مواد سرکوب کننده کف (Defoamer): در فرایندهایی که امکان اضافه کردن ضدکف وجود ندارد و در حین فرایند کف تولید می‌گردد، از مواد سرکوب کننده یا مهارکننده کف استفاده میشود تا کف تولید شده، از بین رود. خصوصیات عمومی ضد کف خوب: برای اثربخشی یک آنتی فوم موارد زیر مورد نیاز است: ۱) در فرایند کف‌سازی نامحلول باشد. ۲) کشش سطحی کمتری از محیط کف داشته باشد. ۳) به سرعت در سیستم کف پراکنده شود. در کنار این الزامات اساسی فیزیکی، الزامات صنعتی دیگری نیز باید برآورده شود، مانند: ۱) هزینه مناسب یا نسبت قیمت به عملکرد، ۲) راندمان بالا در دوز پایین، ۳) سهولت در به کارگیری و استفاده (در امولسیون مبتنی بر آب یا به صورت پودر)، ۴) عدد حساسیت به شرایط فرایند (PH، دما، سختی آب)، ۵) نداشتن اثرات منفی بر کیفیت محصول (عدم ته‌نشینی، عدم واکنش و عدم ایجاد نقص روی محصول نهایی)، (۶) نداشتن اثرات منفی زیست محیطی فوم چیست؟ پراکندگی پایدار گاز در یک مایع، کف یا فوم نام دارد. فوم پدیده ای است که اغلب در طول تولید طی فرآیندهای شیمیایی مایعات به وجود می آید. فوم، حجم موثر در کارخانه ی تولید را کاهش می دهد و منجر به بی نظمی های غیر ضروری می شود. اغلب فوم ها با فرآیند کاربردی مواجه می شوند. شکل زیر نشان دهنده ی افزایش و انفجار حباب های هوا در مایعات بدون سورفاکتانت می باشد. فوم چیست؟ شکل زیر نشان دهنده افزایش و تثبیت حباب های هوا در یک مایع حاوی سورفکتانت می باشد. افزایش و تثبیت حباب های هوا در یک مایع حاوی سورفکتانت علت به وجود آمدن فوم علت به وجود آمدن کف یا فوم، ورود گاز به مواد مایع است. این اتفاق بدین صورت رخ می دهد: ورود مکانیکی هوا در طول تولید با هم زدن و مخلوط کردن جابجایی هوا در زمان مرطوب شدن رنگدانه ها و پرکننده ها ورود مکانیکی هوا در طول برنامه های کاربردی مانند غلت خوردن، اسپری، چاپ جابجایی هوا هنگام پوشش بستر متخلخل واکنش شیمیایی ثانویه مانند واکنش ایزوسیانات با آب هنگامی که حباب های ماکرو فوم به وجود آمده اند، ابتدا به سطح نفوذ کرده و به شکل کروی در می آیند. در این مرحله، حجم مایع فوم بیشتر از حجم گاز فوم است. بنابراین این نوع از فوم، کف مرطوب نامیده می شود. حباب های فوم هنوز کروی هستند و توسط لایه های فوم غلیظ استوارند. حباب های مایع باعث افزایش مداوم سر فوم می شوند. مایع تحت جاذبه از لایه های فوم خارج می شود. در این بین، اصطلاح زهکشی نسبت هوا در فوم افزایش می یابد. فوم کروری در حال حاضر مجبور شده شکل چند وجهی به خود بگیرد. فوم چند وجهی به اصطلاح فوم خشک به دلیل حجم محتوای مایع، کوچک است. فوم چند وجهی تقریبا 100 نانومتر است و خیلی نازک می باشد، اما لایه های فوم کشسان هستند که توسط مولکول های سورفاکتانت سطح ساختار فوم پوشش متفاوتی دارد. انواع ضد کف: ۱. ضد کف های پایه سیلیکونی • فرایند های تولید مواد دارویی و غذایی • صنایع پتروشیمی • سموم و مواد شیمیایی دفع آفات کشاورزی • مواد شوینده و پاک کننده • صنعت نساجی و چرم • صنایع تولید رنگ و مواد پوشش دهنده • تولید کاغذ • واحدهای تصفیه پساب منبع : https://chemical-co.com/%D8%B6%D8%AF-%DA%A9%D9%81/